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二手制冷设备运行节能措施

2020/4/2 10:32:52

冷却运行的节能措施 制冷设备的冷却能力直接关系到系统的运行状况。对于制冷剂的结构、速度和类型已经确定的压缩机,由于运行条件的变化和运行管理的不同,压缩机的冷却生产和能耗也随着制冷剂的结构、速度和类型的变化而发生变化。   1.随着蒸发温度的降低,压缩机压缩比增大,单位制冷量能耗增加。当蒸发温度降低1℃时,功耗为3%≤4%。因此,尽量减小蒸发温差,提高蒸发温度,不仅可以节约能耗,而且可以提高冷藏室的相对湿度。   2.随着冷凝温度的升高,压缩机压缩比增大,单位制冷量能耗增加。当冷凝温度在25℃~40℃之间时,每增加1℃,耗电量增加3.2%。   3.当冷凝器和蒸发器的传热面被油层覆盖时,冷凝温度升高,蒸发温度降低,导致冷却产量下降,能耗增加。当在冷凝器内表面累积0.1mm厚油层时,压缩机冷却能力降低16.6,能耗增加12.4;在蒸发器内表面积油0.1mm,以保持设定的低温要求,蒸发温度降低2.5°C,能耗增加9.7。   4.当空气聚集在冷凝器中时,冷凝压力将增加。当未冷凝气体的分压达到1.96105Pa时,压缩机的功率消耗将增加18。5%。   5.当凝汽器管壁结垢达到1.5mm时,冷凝温度比结垢前高2.8℃,比结垢前高9.7%。   6.蒸发器表面覆盖一层霜冻层,降低其传热系数,特别是翅片管外表面结霜时,不仅增加了传热阻力,而且使机翼之间的空气流动困难,降低了传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃,蒸发器管组两侧温差为10℃时,运行1个月后,蒸发器的传热系数约为结霜前的70%。   7.压缩机吸入的气体允许一定程度的过热,但过热过大,吸入气体比体积增大,冷产量降低,相对能耗增加。   8.压缩机结霜后,迅速关闭小抽油阀,大幅度降低制冷量,相对增加功耗。   从以上分析可以看出,制冷设备的运行和管理是提高制冷系统经济效益的重要组成部分。     冷却运行的节能措施 加强设备运行管理,建立用电管理和单位用电统计系统。耗电量和耗材定额便于评估,增加了必要的测量仪器和仪器,进行了节能改造,从系统上巩固了节能工作。   1.正确控制和调整系统的供液容积,避免压缩机内水分过多和过热现象。   2.合理选择压缩机运行站的数量,使其制冷能力与系统的热负荷相匹配。   3.根据工艺要求和外部空气温度的变化,适当调整风机和水泵的运行次数。   4.定期放油,释放空气,除霜除垢,保持设备良好的传热效果,避免过大的冷凝压力和较低的蒸发压力。   尽可能改善制冷设备的工作条件 1.改善水质,减缓结垢,提高凝汽器的冷凝效果,降低冷凝温度。   2.当制冷设备的电机的负载率低于0.4时,可以将电机改为Y连接以提高功率因数,并且可以自动切换功率因数和Y连接。   3.尽可能采用自动控制操作代替人工操作,实现制冷系统在最佳工况下的运行,节约电能5%~15%。

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